規(guī)格參數(shù)
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產(chǎn)能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
東北某油田油泥裂解現(xiàn)場利菲爾特油泥處理現(xiàn)場
東北某油田油泥裂解現(xiàn)場利菲爾特油泥處理現(xiàn)場
相關(guān)產(chǎn)品

裂解設(shè)備處理油泥的背景:

據(jù)統(tǒng)計我國現(xiàn)今每年產(chǎn)生300萬噸含油泥砂。 油泥通常分為:落地油泥、罐底油泥、船底油泥。油泥含油率一般在10%-30%,密度約為1.5-1.8t/m³,油泥中除泥土、沙石外含有其他固體廢物。油泥主要采用熱分解的處理方法,處理后的灰渣含油低,我公司專家團隊,揚長避短,立足實際,從實際國情出發(fā),經(jīng)過多年的科技攻關(guān),設(shè)計推出了雙驅(qū)動臥式旋轉(zhuǎn)螺旋刮板裂解設(shè)備

油泥處理裂解設(shè)備裝車發(fā)貨

油泥裂解設(shè)備技術(shù)特點:

雙驅(qū)動臥式旋轉(zhuǎn)螺旋刮板裂解設(shè)備,關(guān)鍵裝置螺旋刮板的設(shè)計上,采用與主機同向差速運動的方式,即可以解決油泥裂解的粘壁問題,又可大大減少運動阻力降低能耗,達到經(jīng)濟又實用的目的。

配備的設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和強力霧化脫硫除塵裝置。高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在處理的過程中,會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體—甲烷到丁烷。這些氣體由專門設(shè)計的燃氣噴嘴充分燃燒后,產(chǎn)生大量的能量,大大節(jié)約了能源,大幅度的提高了生產(chǎn)效益和經(jīng)濟效益。煙道除塵系統(tǒng)由脫硫除塵器(有資質(zhì)的)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室,可確保煙道出口的排放達以國家級排放標準。設(shè)備配置環(huán)保出渣新工藝,實現(xiàn)出渣時無灰塵。設(shè)計合理,制造工藝先進,機械化程度高。

油泥裂解處理工藝流程:

含油污泥熱解工藝流程圖

含油污泥熱解工藝流程圖

將油泥通進料設(shè)備直接投入裂解處理器中加熱餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,常溫下不可液化部分通過燃氣系統(tǒng)輸入處理器底燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎(chǔ)燃料油,經(jīng)沉淀過濾化學處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料油。

油泥裂解處理設(shè)備各部分產(chǎn)品作用:

1、水封:水封用于輕質(zhì)可燃氣的脫硫、除雜凈化,防止燃燒后對主爐爐體產(chǎn)生腐蝕,是我司延長主爐使用年限的核心技術(shù)之一。防止噴槍回火也是該部件的關(guān)鍵作用,確保了生產(chǎn)安全。

2、燃氣噴槍:

如火炬燃燒小或不正常,應打開噴嘴,檢查噴氣口是否堵塞。當燃氣量小時,進風口應相應調(diào)小,直到能形成火炬為止。

3、鼓風機:

鼓風機是和燃氣噴槍配套的附件,在每爐開始和最后結(jié)束后,只要燃氣噴槍的進氣球閥門打開,鼓風機都要在進氣球閥打開前先開,或關(guān)閉后再關(guān)。鼓風機在運轉(zhuǎn)中不要讓異物進入鼓風機以免造成不必要的損失。

4、引風機:

引風機是加熱系統(tǒng)的熱風循環(huán)動力。不銹鋼引風機可承受高于攝氏300度的介質(zhì)溫度。引風機在運轉(zhuǎn)一段時間后應檢查葉輪葉片上的煙塵粘結(jié)情況,并及時清理。引風機在運轉(zhuǎn)中如有異常震動和噪聲應及時檢查處理。應定期定時給軸承箱加油。注意經(jīng)常檢查軸承部位是否缺油。建議采用耐320度以上高溫的鋰基耐高溫潤滑油。

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