廢舊輪胎煉油

出料過程:取炭黑前首先抽取爐內(nèi)殘余的氣體,將爐內(nèi)殘余的少量廢氣排出,排氣時間約5min,該過程廢氣仍進入裂解氣管道進入油氣冷卻/油品分離一體裝置,排氣結(jié)束后由控制系統(tǒng)關(guān)閉分油器前端閥門;待到收取炭黑時,炭黑與鋼絲已經(jīng)完成分離,反向旋轉(zhuǎn)裂解爐,通過裂解爐內(nèi)壁上15cm高的導(dǎo)料螺旋及炭黑收集器將炭黑導(dǎo)出,炭黑收集器與裂解爐一端固定封閉連接,收集器長3.5m,其中伸入裂解爐內(nèi)約0.5m。具體過程為:反向旋轉(zhuǎn)裂解爐,爐內(nèi)炭黑通過導(dǎo)料螺旋落入炭黑收集器,炭黑收集器與螺旋輸送機連接,將炭黑導(dǎo)入炭黑密閉螺旋冷卻輸送機(夾套水冷式),通過輸送機輸送至炭黑加工裝置;炭黑收取結(jié)束后由羅茨風(fēng)機抽取裂解爐內(nèi)的廢氣,含塵廢氣最終經(jīng)廢氣道送至脈沖布袋除塵器處理。

加工過程:由封閉的螺旋輸送裝置將炭黑輸送至炭黑加工裝置,輸送裝置與加工裝置封閉連接,經(jīng)除鐵、研磨之后的炭黑進入刮板輸送裝置,二者之間封閉連接。

炭黑收集過程炭黑收集過程

輸送過程:刮板輸送裝置全封閉,最終連接炭黑倉,刮板輸送裝置留有1個吸風(fēng)口,抽取該裝置內(nèi)的含塵廢氣,含塵廢氣最終經(jīng)廢氣管道送至脈沖布袋除塵器處理。

入倉過程:項目每條生產(chǎn)線設(shè)置1個炭黑倉,刮板輸送裝置與炭黑倉封閉連接,炭黑倉倉頂設(shè)置集氣管,抽取倉內(nèi)的含塵廢氣,含塵廢氣最終經(jīng)廢氣管道送至脈沖布袋除塵器處理。

包裝過程:項目炭黑包裝過程在地坑內(nèi)完成,選用的自動包裝裝置為自動化程度相對較高的設(shè)備,炭黑倉底部出料口封閉連接包裝裝置,包裝時將噸包袋固定在包裝機出料口,出料完畢后由自動控制系統(tǒng)抽取包裝袋內(nèi)殘留的少量含塵廢氣,抽取結(jié)束后即可封口包裝,同時包裝機出料口關(guān)閉。含塵廢氣最終經(jīng)廢氣管道送至脈沖布袋除塵器處理。

鋼絲出料準(zhǔn)備流程圖鋼絲出料準(zhǔn)備流程圖

開爐取鋼絲過程:項目炭黑出料結(jié)束后開爐取鋼絲之前先行由風(fēng)機對裂解爐內(nèi)先行抽取,開爐時保持風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài),維持裂解爐內(nèi)負(fù)壓,取鋼絲時鋼絲車與裂解爐出料口封閉對接,取鋼絲過程產(chǎn)生的含塵廢氣最終經(jīng)廢氣管道送至脈沖布袋除塵器處理。

廢輪胎煉油項目每條生產(chǎn)線配備1套脈沖布袋除塵器,并根據(jù)需要在廢氣收集管道設(shè)置助力風(fēng)機,終端風(fēng)機風(fēng)量20000m3/h。每條生產(chǎn)線上的脈沖布袋除塵器均設(shè)置在地坑上方,除塵器卸灰口直接封閉連接螺旋輸送機,除塵灰直接進入炭黑倉。

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