鋁塑煉油設(shè)備安全性
主體設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃?xì)鈬娮欤怪梢詮氐走_(dá)到安全生產(chǎn)。
鋁塑煉油獨特技術(shù)
1.國際首創(chuàng)新式加熱結(jié)構(gòu),結(jié)合直燒和熱風(fēng)式加熱的優(yōu)點。
2.防主爐燒穿技術(shù),通過爐膛改造實現(xiàn)延長主爐使用壽命2-3年,為客戶節(jié)省大量的設(shè)備維修、更新費用,降低設(shè)備折舊率。
3.提高出油率技術(shù),同樣的設(shè)備使用此技術(shù)可提高出油率5%。
4.防燒傷技術(shù),本技術(shù)可百分之百防止在煉油生產(chǎn)的出渣、打爐門和拉鋼絲的工序中出現(xiàn)起火的現(xiàn)象,進(jìn)而保障操作人員人身安全。
5.出氣口防堵塞技術(shù),生產(chǎn)過程當(dāng)中,一但出氣口堵塞,就會造成極大的安全隱患,后果不敢想象,此技術(shù)可完全避免此類事件的發(fā)生。
鋁塑煉油工藝流程
將廢舊輪胎進(jìn)破碎預(yù)處理進(jìn)入負(fù)壓狀態(tài)不間斷裂解處理器中,催化加熱,蒸餾出油蒸汽,油氣通過輕、重組分分離裝置,輕組分進(jìn)入冷凝器,同時渣自動排出,可液化部分,冷凝為輪胎油,不可液化部分通過燃?xì)鈨艋到y(tǒng)輸入供熱系統(tǒng)燃燒。