裂解,或稱熱解、熱裂、熱裂解、高溫裂解,指在無氧氣存在下,有機物質(zhì)的高溫裂解反應,是能將一種樣品(主要指高分子化合物)轉(zhuǎn)化成另外幾種物質(zhì)(主要指低分子物質(zhì))的化學過程。廢輪胎裂解是方式,廢輪胎煉油是目的,通過廢輪胎裂解反應將廢輪胎進行處理,達到廢輪胎煉油的目的。整個加工過程:廢舊輪胎投放到高溫常壓裂解釜中,加入催化劑后對廢輪胎加熱進行催化裂解和凈化提取,餾出油蒸氣,分解出油分,油分冷凝為混合油,再經(jīng)沉淀過濾化學處理,混合油逐步凈化為初級柴油。

生產(chǎn)工藝的常規(guī)技術(shù):

1、在廢棄油品原料中加入特制催化劑,在中溫下進行催化裂解,廢棄油品和各種礦物油品均能達到裂解效果;

2、經(jīng)裂解設備處理后得到的氣體組分在固定床中進一步催化裂化,得到油品蒸汽;

3、油品蒸汽進行分餾,分別收集汽油、柴油餾分;

4、汽油、柴油餾分分別進行精制。整個工藝通過除掉雜質(zhì)的裝置,不但保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且設備投資簡單、體積可以縮小,工藝簡化,縮短了生產(chǎn)周期。得到的油品質(zhì)量好,透明度高,可以達到礦泉水一樣的效果,含碳量低,屬于無鉛汽油,可以達到國標93#汽油標準。收率高,得到的總油品的量為廢棄機油重量的90%以上。

廢物處理

1、廢氣

塑料煉油設備通過安全裝置水封和燃氣噴嘴充分燃燒,既消除了廢氣污染,又節(jié)約了大量的燃料;煙塵排放方面可采用棗強ZTC型系列脫硫除塵器,煙塵排放可達到GB 13271-2001相關(guān)標準。

2、廢液

塑料煉油設備油品在處理過程中,會產(chǎn)生一些有弱酸性的廢水(每生產(chǎn)1噸油會產(chǎn)生大約50公斤廢水)。通過加入弱減液中和后,把中性廢水經(jīng)過三級過濾,達到無害化后,排到專用的蒸發(fā)處理器(其熱源采用主體處理器的煙道余熱)蒸發(fā),另外還有更專業(yè)的廢水處理裝置)。

3、廢固體物

廢塑料通過催化熱裂解后,會有一些固體殘渣,約占廢塑料重量的5%到10%左右。其主要組分是粗碳黑??梢宰鳛樯a(chǎn)工業(yè)碳黑的原料,也可以和以煤為原料的火力發(fā)電廠產(chǎn)生的粉煤灰混合,作為制造粉煤灰磚(一種環(huán)保型建筑材料)的原料。

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