規(guī)格參數(shù)
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、油泥、廢塑料、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾
終產品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應釜材質Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等
案例展示
武漢某地一期6臺廢塑料煉油設備開始運行
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東北某地塑料煉油現(xiàn)場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用
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安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現(xiàn)場
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河南某地區(qū)客戶廢塑料煉油項目
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相關產品

塑料煉油設備特點:

塑料煉油設備運行全部智能自動控制,熱解過程全部密閉,操作簡單,能耗低、維護成本低,機械損耗小,100%資源化利用,具備實現(xiàn)大規(guī)模連續(xù)工業(yè)化生產的條件,能產生良好的社會經濟和環(huán)保效益。塑料煉油設備以廢舊塑料為原料,經過高溫裂解反應,得到的產物是裂解油和炭黑。

塑料煉油設備工藝流程:

1.進料,一般需要2個小時左右,而且跟據(jù)塑料含水分的情況,主要分為兩種進料方式:1)干燥塑料,可以直接進料,裝滿后直接關門加熱;2)濕塑料,需要邊進料邊加熱,先除去塑料中含的水分,直至裝滿后再封門開始加熱。

2.加熱,需要8-10個小時左右,一般加熱到2個小時的時候就會有油氣產生;

3.冷卻,油氣經過冷卻系統(tǒng)冷凝成油;

4.尾氣回收利用,在塑料加熱裂解的過程中,除了油氣,也會有部分可燃但是不可冷凝的氣體產生,我們稱之為尾氣,該氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜,以節(jié)省燃料的使用;

5.炭黑排渣,等裂解流程結束,油氣出完,需要把廢塑料煉油設備內部殘留物質排出來,進行新的裂解流程,這些殘留物質主要是炭黑。

塑料煉油設備至終產物用途:

廢舊塑料熱解燃料油,熱值高、傾低點,被廣泛用于船舶鍋爐燃料、加熱爐燃料、冶金爐和其他工業(yè)爐燃料。根據(jù)用途,燃料油可分為船用燃料油和爐用燃料油及其他調和類燃料油。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計,我國燃料油消費主要集中在發(fā)電、交通運輸、冶金、化工、輕工等行業(yè)。

熱解碳黑,是通過熱解技術生成并改性再生的產品,因與傳統(tǒng)的碳黑生產方法不同。表現(xiàn)在化學和物理性能上較為獨特,有較高的交聯(lián)度和擴展性。熱解碳黑在橡膠配方中,不僅具有較好的填充補強作用,而且能改善混煉膠的碳黑分散均勻性,提高橡膠制品的加工性能,所以熱解碳黑已應用于尼龍斜交輪胎中的內層布膠、外層簾布膠、胎側膠、內襯層膠及內胎膠等配方中,在不調整上述原配方中其他配合劑的條件下,可以取代N550/772等常規(guī)碳黑,不影響成品輪胎質量。除此以外,熱解碳黑還廣泛應用于電纜、膠帶、密封件、膠輥等橡膠制品中。

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